泡沫塑料混凝土的收缩、开裂和吸水是三个密切相关的问题：一般而言，泡沫塑料混凝土由于早期养护不良、保水措施不足或使用条件较苛刻，都会引起其内部水分蒸发，从而导致体积收缩、开裂或产生明显的吸水效果。而且泡沫塑料混凝土过度吸水又会降低保温隔热效果，从泡沫塑料混凝土的制备工艺和硬化体截面的观察研究发现，泡沫塑料混凝土内的孔大多是相对独立的封闭孔。所以，经过良好养护的泡沫塑料混凝土浸泡在水中。它的吸水性能主要集中在表层，吸水性能较差。影响泡沫塑料混凝土收缩、开裂、吸水的因素主要有以下几个方面
（一）水泥用量的影响。
普通硅酸盐水泥在水化硬化过程中固相体积增加，水泥+水系统收缩。其次，水泥水化过程中伴随着热效应，初始体积膨胀冷却时收缩，表观收缩量增加。此外，水泥水化过程中还存在自吸水引起的自收缩现象。因此，一般来说，如果其他条件基本相同，水泥用量增加，泡沫混凝土的收缩也会相应增加。水泥是保证强度的重要因素之一，水泥用量有适当的范围。
（二）水泥类型的影响。
并非所有水泥硬化前后的体积都是收缩的，膨胀水泥在硬化前后的体积不没有收缩，反而会膨胀。所以，如果使用适量的膨胀水泥，可以在一定程度上弥补或减少泡沫混凝土的整体收缩。但膨胀水泥不仅影响体积变化，还会影响其它一系列性能，过多的膨胀水泥会导致泡沫混凝土结构的破坏，因此，膨胀水泥的品种和掺量必须通过试验来确定。
（三）集料效应。
试验和工程实际统计数据显示，普通水泥混凝土收缩率 小，水泥净浆收缩率 ，泡沫混凝土收缩率 。这是因为普通混凝土中掺入了大量体积不变的粗集料，而没有集料的水泥净浆在硬化前后总体积本身就减少了。泡沫混凝土收缩 ，一方面是因为没有粗集料，另一方面是因为它们含有大量的孔隙，大部分缝隙被水填充，使用过程中随着孔隙中水分的流出，表现出体积收缩。由此可见，掺集料无疑是减少泡沫混凝土收缩的措施之一。不，泡沫混凝土只能掺入一些细集料。同时，由于集料在化学上的惰性，过量掺入会导致泡沫混凝土强度明显降低，因此其掺入量受到一定限制。当泡沫混凝土密度、水灰比等工艺参数基本确定后，细集料增加，水泥用量会减少，因此，混合物的用量和掺入量也有相同的选择。
（四），水灰比及养护制度的影响。
在60oC环境下，泡沫混凝土的水分损失和干燥收缩试验结果表明，水分逸出与硬化泡沫混凝土的收缩变化具有明显和紧密的同步性。这表明，水分逸出直接导致泡沫混凝土的收缩，而当水分逸出停止时，泡沫混凝土也停止收缩。根据经典的水泥化学理论，水泥完全水化所需的水量，即理论上的水灰比应为0.38，而泡沫混凝土的成型水灰比通常高达0.70甚至0.80。多余的水会残留在硬化泡沫混凝土的孔中，约占成型水量的1/2。一旦周围相对湿度较低或环境温度较高，水分就会蒸发，然后逸出。尤其是在硬化的早期，泡沫混凝土的结构相对薄弱。如果维护不好，水分很容易损失，导致较大的收缩和表面开裂，削弱硬化体内部结构，导致硬化泡沫混凝土的高吸水性。因此，泡沫混凝土的初始吸水性和干燥性和干燥性和干燥性和干燥性和干燥性的基本上与干燥性相关。在10oC环境下，泡沫混凝土的初始控制水性和干燥性和干燥性和干燥性和干燥性和干燥性和干燥性和干燥性和干燥性的基本上，通过干燥性和干燥性和干燥性和干燥性和干燥性和干燥性和干燥性和干燥性试样品干燥性试样品干燥性试样品在10oC环境下，通过干燥性试样品的基本上进行干燥性试样品干燥性试样品干燥性试样品的水分离。
第五，减少泡沫混凝土收缩和开裂的技术措施。
从以上分析可以看出，减少泡沫混凝土收缩，防止开裂和吸水的技术措施主要有以下几点：
(1)适当的水泥用量；
(2)掺入适量膨胀水泥；
(3)成型水灰比低；
(4)优化养护体系，加强早期保水；
(5)使用防水剂(混合或表面涂布)；
(6)在保温层中加入铁丝网(防裂网)，防止泡沫混凝土开裂。
通过优化混凝土配合比和控制施工措施，可以减少混凝土早期开裂。
